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Prensas de extrusión

Prensas de extrusión de tubos de doble acción

El sistema principal de extrusión trabaja en conjunto con un sistema independiente de punzonado o mandril, lo que permite que el mandril perfore, se posicione o se mantenga bajo control durante el conformado. La plataforma está destinada principalmente a tubos sin costura y productos huecos que requieren el conformado asistido por mandril.

Productos

Resumen de la plataforma

Además de la acción principal de extrusión, la prensa de extrusión de doble acción incorpora un sistema independiente de punzonado o mandril, destinado principalmente a la conformación de tubos sin costura a partir de palanquilla maciza: tras compactar la palanquilla, el sistema de mandril perfora y se posiciona en la posición acorde con la matriz, y el sistema principal de extrusión continúa impulsando el metal a través del hueco entre el mandril y la matriz, formando el producto tubular. La característica esencial de esta plataforma es que el mandril participa directamente en la definición de la dimensión de la superficie interior del producto.

La imagen muestra un proceso de conformado típico; la secuencia real de movimientos depende de la estructura del equipo, la forma de la palanquilla, la solución de mandril y la estrategia de control.

Proceso de conformado típico

  1. La palanquilla se introduce en el contenedor y se compacta mediante el sistema principal;
  2. El sistema de punzonado/mandril introduce el mandril en la palanquilla;
  3. El mandril alcanza la posición determinada por el proceso y se mantiene o se mueve de forma controlada;
  4. El sistema principal de extrusión continúa aplicando presión;
  5. El metal fluye a través del hueco entre el mandril y la matriz, formando el producto tubular;
  6. El equipo realiza la despresurización, el retroceso y la preparación del siguiente ciclo.

Productos típicos y límites de aplicación

  • Tubos sin costura formados por punzonado y extrusión a partir de palanquilla maciza
  • Tubos que utilizan palanquilla hueca y requieren el control dimensional del mandril
  • Otros productos huecos que, tras la evaluación técnica, requieren una acción independiente del mandril

Es necesario distinguir dos tipos de productos huecos:

  • Productos huecos de soldadura por flujo dividido: el metal se divide en el matriz de flujo dividido y se vuelve a soldar; el producto presenta una zona de soldadura longitudinal y suele producirse con una prensa de una sola acción y un matriz de flujo dividido.
  • Tubos sin costura por método de mandril: el metal fluye de forma continua alrededor del mandril, sin adoptar la trayectoria de división y re-soldadura; es la aplicación principal de la prensa de doble acción.

Características técnicas principales

  • El sistema principal de extrusión y el sistema de punzonado/mandril se controlan de forma independiente y coordinada
  • Proporciona la base de movimiento del equipo para la extrusión de tubos sin costura tras perforar la palanquilla maciza
  • La posición del mandril afecta directamente al espesor de pared y a la estabilidad del conformado
  • La fricción entre el mandril y la palanquilla y la carga axial resultante deben tenerse en cuenta en el diseño del equipo y de la matriz
  • Es preciso prestar atención a la protección y al monitoreo del estado del mandril, la barra de punzonado, la matriz y el sistema de control hidráulico