Prensas de extrusión

Prensas de extrusión indirecta

Durante la extrusión indirecta, esencialmente no hay deslizamiento relativo entre la palanquilla y el contenedor, lo que reduce el efecto de la fricción de la pared del contenedor sobre la carga y la variación de temperatura, y puede contribuir a una mayor consistencia a lo largo de la longitud de extrusión.

Resumen de la plataforma

En la extrusión indirecta típica, la matriz se monta sobre una barra hueca o estructura de accionamiento correspondiente y se desplaza hacia la palanquilla, de modo que el metal fluye a través de la matriz en dirección contraria al movimiento de la matriz. Como la palanquilla permanece esencialmente estacionaria respecto al contenedor, la fricción por deslizamiento entre la palanquilla y la pared del contenedor se reduce de forma significativa.

Proceso de conformado

  1. La palanquilla se introduce en el contenedor y se prepara el proceso;
  2. La matriz y su estructura de soporte se desplazan hacia la palanquilla;
  3. El metal pasa por el abertura de la matriz y fluye a través del canal interior de la barra hueca o del eje de extrusión;
  4. Prácticamente no se produce deslizamiento relativo entre la palanquilla y el contenedor;
  5. La estabilidad del conformado se mantiene mediante el control del equipo, la matriz y el proceso.

Productos típicos y límites de aplicación

  • Perfiles con elevados requisitos de estabilidad dimensional a lo largo de la longitud del producto
  • Productos sensibles a las variaciones de temperatura y carga durante la extrusión
  • Productos aptos para el proceso indirecto tras la evaluación de la sección, el material, la matriz y la estructura del equipo

La mejora real de la extrusión indirecta depende del material, la superficie de la palanquilla, la temperatura, la relación de extrusión, la matriz, la velocidad y el control del equipo, y debe evaluarse en función de las condiciones concretas del producto.

Características técnicas principales

  • Reduce la fricción de deslizamiento entre la palanquilla y el contenedor
  • La fuerza de extrusión y el aumento de temperatura a lo largo del proceso suelen variar de forma más suave
  • Contribuye a mejorar la consistencia dimensional, microestructural y de propiedades a lo largo de la longitud de extrusión
  • La estructura de la matriz, la barra hueca o el eje de extrusión condiciona los límites de la sección producible
  • Plantea requisitos de alineación del equipo, soporte de la matriz y estado de la superficie de la palanquilla