Ekstrüzyon Presleri

Endirekt Ekstrüzyon Presleri

Endirekt ekstrüzyonda kütük ile konteyner arasında esas olarak göreli kayma oluşmaz. Bu sayede konteyner duvarı sürtünmesinin yük ve sıcaklık değişimi üzerindeki etkisi azalır ve ekstrüzyon uzunluğu boyunca daha kararlı koşullar desteklenebilir.

Platform Genel Bakışı

Tipik bir endirekt ekstrüzyon prosesinde kalıp, içi boş bir stem veya karşılık gelen hareket yapısına monte edilir ve kütüğe doğru hareket eder. Metal kalıptan geçer ve kalıp hareketinin ters yönünde çıkar. Kütük konteynere göre esas olarak sabit kaldığı için kütük ile konteyner duvarı arasındaki kayma sürtünmesi önemli ölçüde azalır.

Şekillendirme Prosesi

  1. Kütük konteynere yüklenir ve proses hazırlığı tamamlanır.
  2. Kalıp ve destek yapısı kütüğe doğru hareket eder.
  3. Metal kalıp ağzından geçer ve içi boş stem veya ekstrüzyon ramının iç kanalından çıkar.
  4. Kütük ile konteyner arasında esas olarak göreli kayma oluşmaz.
  5. Ekipman, kalıp ve proses kontrolüyle şekillendirme kararlılığı korunur.

Tipik Ürünler ve Uygulama Sınırları

  • Ekstrüzyon uzunluğu boyunca daha yüksek boyutsal kararlılık gerektiren profiller
  • Ekstrüzyon sırasında sıcaklık ve yük değişimine duyarlı ürünler
  • Kesit, malzeme, kalıp ve ekipman yapısı değerlendirildikten sonra endirekt ekstrüzyona uygun ürünler

Endirekt ekstrüzyondaki gerçek iyileşme; malzemeye, kütük yüzeyine, sıcaklığa, ekstrüzyon oranına, kalıba, hıza ve ekipman kontrolüne bağlıdır ve özel ürün koşullarıyla değerlendirilmelidir.

Temel Mühendislik Özellikleri

  • Kütük ile konteyner duvarı arasındaki kayma sürtünmesini azaltır
  • Proses sırasında ekstrüzyon kuvveti ve sıcaklık artışı genellikle daha yumuşak değişir
  • Ekstrüzyon uzunluğu boyunca boyutsal, yapısal ve özellik tutarlılığını geliştirmeye yardımcı olur
  • Kalıp, içi boş stem veya ekstrüzyon stem yapısı üretilebilir kesitlerin sınırını etkiler
  • Ekipman hizalaması, kalıp desteği ve kütük yüzey durumuna dikkat edilmesini gerektirir